Изготовление металлических конструкций любого целевого назначения (от перил для лестниц до железнодорожных мостов) не может обойтись без такого метода обработки материалов, как их резка. На сегодняшний день она может выполняться различными способами. Наиболее востребованным, но при этом обладающим некоторыми существенными недостатками, является автоген.
Однако при больших объемах работы, а также в тех случаях, когда требуется максимально высокая точность обработки, используются более сложные технологии раскройки стали, среди которых и плазменная резка. Заказать ее в Днепре или других городах Украины сегодня не составляет труда. Но еще несколько десятилетий назад ее выполняли только в специализированных цехах крупных предприятий.
Плазменная резка и ее преимущества
Суть данного метода распиливания стальных листов состоит в воздействии на материал высокоинтенсивной электрической дугой в совокупности с газом. Это способствует формированию плазмы с температурой до +30 000 градусов по Цельсию, обеспечивающей быструю резку.
Среди преимуществ метода необходимо отметить:
- высокую производительность. По сравнению с кислородной горелкой плазморез способен обрабатывать в 4–10 раз больший объем материала за один и тот же промежуток времени, уступая по мощности исключительно промышленным лазерным установкам;
- универсальность. Способ может применяться для резки любых видов металлов (как черных, так и цветных), не требуя проведения каких-либо предварительных манипуляций с поверхностями. Они могут быть окрашенными и даже ржавыми;
- высокую точность. Полученные с помощью плазменной резки детали имеют ровную кромку без участков с наплывами и перекаливанием, требуя лишь незначительной финишной обработки;
- высокую степень безопасности, что обеспечивается за счет отсутствия взрывоопасных газовых баллонов.
Все это, наряду с экономическими выгодами, обеспечивает широкое использование плазменного способа резки стали при обработке металлопроката и изготовлении различных конструкций, производстве художественных изделий, а также в машино- и даже авиастроении.
Способы плазменной резки
Существует два способа применения технологии: ручной и автоматизированный. В свою очередь, ручной метод делится на косвенный и прямой. Причем второй является более востребованным, поскольку обладает более высокой мощностью, что позволяет выполнять резку значительно быстрее и качественнее. Сегодня он активно применяется не только крупными, но и небольшими предприятиями.
Автоматизированный способ плазменной обработки предполагает использование станков с ЧПУ, что обеспечивает возможность резки материалов различной формы (листы, профильные трубы и т. д.). При этом процесс может выполняться на скорости до семи метров за минуту, отличаясь высокой точностью (±0,25–0,35 мм). Самые же мощные плазморезы способны раскраивать стальные изделия толщиной до 70 миллиметров.
На сегодняшний день автоматизированный метод плазменной резки особо востребован крупными производственными предприятиями, обеспечивая возможность экономии не только времени, но и непосредственно материалов. Кроме того, технология позволяет полностью в автоматическом режиме изготавливать изделия сложных геометрических форм.
